A mineradora contratada Byrnecut usará o Sandvik Remote Monitoring Service em 11 sites australianos

A mineradora contratada Byrnecut lançará a solução de serviço de monitoramento remoto da Sandvik em quase uma dúzia de suas minas australianas, após a conclusão de um teste bem-sucedido da tecnologia, disse o OEM.

Sob um contrato de 12 meses, os especialistas da Sandvik monitorarão o desempenho da máquina e o comportamento do operador em cerca de 95 caminhões basculantes subterrâneos e LHDs da Sandvik em 11 minas operadas pela Byrnecut. Relatórios diários e semanais ajudarão a Byrnecut a identificar áreas de manutenção cruciais e a incentivar as melhores práticas operacionais, com grande potencial de economia e ganhos de eficiência, diz Sandvik.

"Na Byrnecut, levamos a sério o aumento contínuo da produtividade, tempo de atividade e segurança", disse Pat Boniwell, diretor administrativo da Byrnecut Austrália. "Com base nos resultados do teste de três meses da solução de serviço de monitoramento remoto da Sandvik, agora estamos implantando essa tecnologia em todos os nossos sites conectados na Austrália onde o equipamento Sandvik está em uso. Estamos otimistas de que isso trará ganhos de produtividade mensuráveis ​​e redução de custos para o negócio."

O gerente de linha de negócios da Sandvik Mining and Rock Solutions – Parts & Services, Graham Barrow, acrescentou: "A Sandvik e a Byrnecut têm uma longa história de cooperação bem-sucedida. Byrnecut para obter uma operação ainda mais eficiente."

A solução de serviço de monitoramento remoto da Sandvik usa a tecnologia existente instalada no equipamento Sandvik para coletar dados de telemetria em uma ampla gama de variáveis. Os dados coletados são então analisados ​​pelos cientistas de dados da Sandvik, fornecendo informações sobre fatores como a saúde do motor, transmissão, sistema hidráulico e outras peças da máquina, e como os comportamentos do operador estão afetando o consumo e a eficiência de combustível e peças, diz. Os clientes recebem relatórios diários sobre as chamadas 'violações do operador', onde os analistas da Sandvik detectaram comportamento contraproducente do operador. Isso pode incluir frear e acelerar simultaneamente – uma prática que desgasta prematuramente os freios de serviço – acelerar o motor em excesso e selecionar marchas inadequadas para as condições em questão.

Relatórios semanais são entregues sobre oportunidades de manutenção identificadas, como a substituição de uma peça que está se desgastando rapidamente antes de falhar e causar uma parada não planejada na produção.

Sandvik diz: "Embora os clientes possam analisar esses dados internamente usando seus próprios painéis, usar a solução Sandvik significa que os dados são visualizados por especialistas OEM que entendem melhor do que ninguém as tolerâncias do equipamento e as causas comuns de falhas e desgaste prematuro . Além disso, a Sandvik aproveita grandes conjuntos de dados de telemetria para equipamentos de mineração. Essa combinação nos permite fornecer insights acionáveis ​​de forma concisa e fácil de digerir."

O teste do Sandvik Remote Monitoring Service em uma mina subterrânea de ouro e cobre, onde a Byrnecut fornece serviços de desenvolvimento e produção para o proprietário da mina, começou em julho de 2022. Ele durou três meses, durante os quais os especialistas da Sandvik monitoraram o desempenho, a saúde e comportamento do motorista em 30 equipamentos de carga e transporte, incluindo carregadeiras subterrâneas Sandvik LH621i e caminhões TH663i, de acordo com Barrow.

"Byrnecut está sempre procurando fazer as coisas melhor e eles identificaram a mina como um local onde esperavam aumentar a confiabilidade do equipamento e os intervalos de manutenção", diz ele. "Ficamos muito felizes em demonstrar como nossa solução é adequada exatamente para essa tarefa."

Boniwell diz que o julgamento produziu resultados concretos.

"Conseguimos ver uma clara redução nos custos das peças ao longo do teste, o que, claro, nos agradou", diz ele. "Outro resultado importante foi uma mudança de comportamento. À medida que os operadores recebiam atualizações sobre seu desempenho, eles procuravam maneiras de melhorar e se tornar mais eficientes. Isso aumentou a comunicação entre os operadores e as equipes de manutenção e isso beneficiou toda a operação."